1 濕熱滅菌（fungus)原理 熱力滅菌是應用**早、效果**可靠、使用**廣泛(extensive)的一種物理滅菌 方法(method)，熱力對細胞壁和細胞膜的損傷以及對核酸的作用，均可導致微 生物的死亡，而濕熱主要是使微生物蛋白質(protein)發生凝固而導致其死亡。 壓力蒸汽滅菌器就是利用濕熱殺滅微生物的原理而設計的。采用 濕熱滅菌方法的優點在于蒸汽有較強的殺菌(sterilization)作用，它可以使菌體蛋白 質含水量增加，使其容易因受熱而凝固，加速微生物的死亡過程。在 滅菌過程中，蒸汽釋放出大量的潛伏熱，使物品的溫度很快升高。1g 水由0℃加熱**100℃，需熱量為100kal，而1g 100℃的沸水再加熱， 使之變成常壓蒸汽，則需熱量為539kal，這539kal熱量在水變成蒸汽 后，就潛伏在蒸汽內，當熱的蒸汽遇到冷的滅菌物品時即冷凝成水， 放出全部潛伏熱，使被滅菌的物品溫度迅速升高。另外當蒸汽凝結成水之后，體積（volume)瞬間縮小1000多倍，因而產生局部負壓又可使蒸汽穿透 **滅菌物品的深部，這樣就加強了蒸汽對被滅菌物品的穿透，使物品 的深部也能達到所需的滅菌溫度。當蒸汽被加壓后，溫度升高，單位 體積內的蒸汽含量相應增加，它凝結成水后所釋放出的潛伏熱也大大 增加，使被滅菌物品的溫度升高更快，同時，加壓更有利于蒸汽對被 滅菌物品的穿透，保證物品深部的滅菌質量(quality)。 總之，用濕熱蒸汽滅菌比干熱滅菌有三大優點：一是易使蛋白質 變性，有利于滅菌；二是熱負載（load）高，有利于提高物品的溫度；三是蒸 汽冷凝后形成較大的負壓，有利于隨后而來的蒸汽對物品的穿透。 
2 預真空和脈動真空原理(yuán lǐ)

使用壓力蒸汽滅菌時，如在對滅菌室進蒸汽前，設法排出滅菌室 內的空氣，使其接近于真空，則滅菌更易于成功，這種方法稱為預真 空?？紤]真空泵的性能(property)，為充分實現預真空的目的，使室內原有的空 氣盡可能（maybe)多地得以排出，在實際應用中，通常采用脈動真空的方法
　?。ň褪欠磸投啻蔚貙缇?Sterilization)室進行抽真空，即抽完一次真空，使滅菌室 內達到一定的真空度，然后向滅菌室內送入一定量的蒸汽，讓剩余空 氣和蒸汽進行混合，并達到一定的正壓，再進行第二次抽真空，達 到一定正壓后再抽真空，這樣反復地進行抽真空、送蒸汽，**終使 滅菌室內原有空氣盡可能多地排出。一般情況下，抽****壓力約 0.091MPa時只抽出滅菌室中98%的空氣，那么抽第二次后，則抽出空 氣達99.9%，第三次則達99.999%。采用脈動真空的方法(method)反復多次地對 滅菌室抽真空比只有一次抽真空的預真空法的優越性顯而易見。**于 反復多少次，則根據真空泵的性能(property)、滅菌器的具體技術要求、滅菌物 品的不同以及使用環境而定。 采用預真空和脈動真空的方法強行地排出滅菌室內原有空氣，主 要是因為空氣的存在對蒸汽滅菌有3個不利因素：一是空氣和蒸汽形 成空氣蒸汽混合體產生分壓，減低蒸汽的壓力，不利于滅菌室在原定 壓力下達到應有的溫度；二是空氣受蒸汽的擠壓形成空氣氣團，阻礙 蒸汽接觸(contact)滅菌物品(article)，不利于熱的穿透；三是減少滅菌室氣體的含水 量，不利于微生物(biological)的殺滅。由上述3個不利因素可以看出，空氣的存 在會影響蒸汽對物品的穿透和滅菌效果，從而導致(cause)滅菌的失敗，所以在壓力蒸汽滅菌時，滅菌物品中是否有空氣氣團的存在是滅菌能不能 成功的一個重要指標（target aim)。 
3 夾套的原理 預真空滅菌(Sterilization)器其結構形式無論是臥式矩形還是臥式圓形，大都采 用雙層筒體的設計，即除了滅菌室，還有夾套。高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋，可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。 滅菌室用于裝載被滅菌物品，通入蒸汽，殺滅被滅菌物品中所含 微生物，實現滅菌器的使用目的。夾套在預真空壓力蒸汽滅菌器中的 作用為： 
3.1 在對滅菌（fungus)(Sterilization)室抽真空和送汽進行滅菌之前，將夾套充滿蒸汽并達到 一定的壓力，該壓力一般應大于等于滅菌過程(guò chéng)所需壓力，使滅菌室整 個裝置(Apparatus)以及裝在滅菌室內的被滅菌物品得以預熱，這樣有利于提高(對 滅菌室抽真空的速率以及滅菌物品的溫升速率。 
3.2 外接蒸汽送入夾套后，從蒸汽源帶來的鍋爐水以及蒸汽冷凝水通 過夾套的疏水系統排出，有利于提高從夾套送入滅菌(Sterilization)室的蒸汽質量， 保證其為飽和（saturation）蒸汽，提高滅菌質量。高壓滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業、科研、農業等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。 
3.3 滅菌結束后，排出滅菌室內的蒸汽，夾套保持原有的蒸汽壓（vapor pressure)力和 溫度，通過對滅菌室內抽真空，使被滅菌物品上的水份在高溫(high temperature)低壓下 蒸發，并排出滅菌室，實現對被滅菌物品的干燥。 
3.4 如需連續滅菌，則**次滅菌結束后，夾套仍保持原有的壓力和 溫度，第二次滅菌的預熱時間大大縮短，整個滅菌周期也就相應縮 短，提高了滅菌器的工作(gōng zuò)效率。高壓滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業、科研、農業等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。